Mdf

Klik op een plaatje voor een grotere afbeelding of scroll naar beneden.

Mdf is vanwege z'n uitstekende kwaliteiten niet meer weg te denken bij Hout4sale.
Door de dichte en gelijkmatige verdeling van de vezels is het voortreffelijk te bewerken, terwijl het gladde oppervlak zich leent voor diverse afwerkingen als fineren, decorfolies en verfapplicaties.
Dat alles, gevoegd bij de hoge stabiliteit en sterkte, heeft geleid tot een grote, zich nog steeds uitbreidende variatie van toepassingen.
MDF, dat zijn bakermat heeft in de Verenigde Staten, wordt sinds 1973 in Europa geproduceerd.
De Europese meubelindustrie zag er meteen een alternatief in voor de massief houten panelen, en later ook voor andere meubelonderdelen.
Na verloop van tijd werd de interieurbouw eveneens gebruiker, en ook de bouw.

Wij kunnen alles voor u opmaat gezaagd aanleveren

BEWERKEN EN VERWERKEN:

MDF is met de gangbare houtbewerkingsmachines uitstekend te bewerken en te profileren, met name ook de kanten.
Cnc-gestuurde bovenfrezen leveren strakke kanten die weinig nabewerking vergen.
Omdat de geprofileerde kanten meer absorberen, behoeven ze meer lak voor een goede afwerking.
Hiervoor leveren wij bij Hout4sale Frencken randsealer.

ZAGEN EN PROFILEREN:

MDF is met elk type zaag te zagen, zonder dat er splinters of vezels uitbreken.
De hoge dichtheid en de aanwezige kunsthars kunnen tot een iets grotere slijtage van de zaagbladen leiden.
Hardmetalen (wolfraamcarbide) snijgereedschap verdient daarom aanbeveling.
Bij grote hoeveelheden kan men het beste een zaag met polykristallijne diamantpunten gebruiken, en bij ingewikkelde zaagpatronen lasersnij-apparatuur.
Scherpe hoeken en randen verhogen het risico op beschadigingen en een onregelmatige laklaag.

SCHUREN

De boven- en onderkanten van MDF worden gewoonlijk aan het eind van het productieproces geschuurd, met als laatste schuurgang korrel 120 tot 160.
Het oppervlak is dan geschikt voor verdere afwerking met een lak of laminaat. Bij zeer hoge kwaliteitseisen, zoals bij hoogglanslak of een dun laminaat, is korrel 160 tot 240 wenselijk.
Siliciumcarbide schuurbanden voldoen het beste.
Voor schuren met de hand worden flexibele schuurblokken geadviseerd.
Een zogenaamd Fladder-schijvenwiel dient om smalle profileringen of, bij meer lagen op elkaar, bredere profileringen te schuren.
Schuurschijven en -banden zijn vooral bedoeld voor het schuren van ingewikkelde profileringen.

LAKAFWERKING

Diverse MDF-producenten leveren een MDF geschikt om af te lakken, al of niet met een lakdraagfolie.
Het verdient aanbeveling het laksysteem rondom aan te brengen, zodat een uitgebalanceerde afwerking ontstaat.
De verschillende laksystemen moeten aan een aantal voorwaarden voldoen: ze moeten elastisch zijn om de vochtwisselingen te kunnen volgen,
een laag oplossend vermogen voor paraffine hebben (deze stof zit in lage concentratie in MDF) en een vrij hoog vaste-stofgehalte voor een spiegelglad oppervlak.
Het voordeel van nitrocellulosesystemen is dat ze eenvoudig en met verschillende methoden zijn aan te brengen.
Het hoge gehalte aan oplosmiddelen is nadelig voor het milieu.
Acrylaat- of watergedragen verfsystemen zijn eveneens simpel aan te brengen op geseald MDF; versneld drogen is wel noodzakelijk.
Zuurhardende lakken geven een sterk oppervlak, maar nadelig is het formaldehydegehalte, dat ook na uitharding kan emitteren.
Polyesterlakken geven een perfect glanzende kwaliteit.
Ze kunnen tot milieuproblemen leiden. Van de tweecomponenten-verfsystemen zijn de polyurethaanlakken de belangrijkste. UV-uithardende lakken gebruikt men bij grote producties vlakke panelen.

VERBINDINGEN

Mechanische verbindingen kunnen worden gemaakt met schroeven, nagels (alleen met een heel kleine diameter) en nieten.
MDF heeft zowel in het vlak als in de kanten een goed schroefhoudend vermogen.
De beste resultaten geven spaanplaatschroeven met een parallelle schacht en een dubbele spoed. Voorboren is noodzakelijk.
De boordiameter moet 5-15% kleiner zijn dan de schroefdiameter. Verzinken van de schroefkoppen voorkomt opbollen daaromheen.
Nieten is goed mogelijk, bijvoorbeeld als tijdelijke hechting bij het uitharden van de lijm, of ter bevestiging van MDF op een frame of, andersom, van sierlijsten op MDF.
Gecoat met een lijmhars zorgen ze voor een betere hechting. In de randen hechten ze minder goed.
Voor het maken van haakse verbindingen kan men verstek, zwaluwstaart en geprofileerde beuken of berken deuvels toepassen.
De boorgatdiameter moet 0,2 mm groter zijn dan de deuveldiameter.

LIJMEN

De meeste lijmen zijn ook geschikt voor MDF.
Lijmt men andere materialen op MDF, dan zijn die veelal maatgevend voor de lijmkeuze.
Andere bepalende factoren zijn de lijmapplicatie (hand, lijmroller of spuit), ontvlambaarheid, persen en omgevingscondities.

SOORTEN

Hoewel de eigenschappen van standaard-MDF in de dikten 10-30 mm ruimschoots aan de eisen voldoen, innoveren de MDF-producenten steeds door.
Zo zijn er niet alleen dunnere en dikkere platen gekomen, maar ook platen met andere eigenschappen en speciale kwaliteiten.

FORMALDEHYDE-ARM

MDF wordt gelijmd met ureum-formaldehydelijm.
In het algemeen heeft MDF een emissie van maximaal 39 mg/100 g ovendroog materiaal.
Hiernaast is er formaldehyde-arm MDF met minder dan 9 mg/100 g voor toepassing in ruimten met een lage ventilatie,
een hoge luchtvochtigheid en/of omgevingstemperatuur en in ruimten met speciale eisen, zoals scholen, ziekenhuizen en musea.
Sinds kort is er ook MDF zònder formaldehyde.
Wij kunnen deze platen op bestelling leveren.

VOCHTBESTENDIG

Vochtbestendig gelijmd MDF is geschikt voor ruimten met een relatieve luchtvochtigheid van maximaal 80%.
Deze plaat wordt vervaardigd met gemodificeerde ureum formaldehydelijm of andere vochtbestendige lijmsoorten.
De meeste eigenschappen zijn gelijk aan die van standaard-MDF. Alleen neemt de sterkte minder af en is de diktezwelling kleiner bij een vochtig binnenklimaat.
De EMB-Industrienorm onderscheidt twee kwaliteiten: voor toepassing bij een verhoogde vochtigheid (MDF.H) en voor constructieve toepassingen onder vochtige omstandigheden (MDF.HLS).
Vochtbestendig gelijmd MDF leent zich voor bijvoorbeeld badkamer- en keukenmeubilair, vensterbanken, plinten en binnenbetimmeringen.

EXTERIEUR

Verdere ontwikkelingen hebben recent geleid tot watervast gelijmd MDF voor buitentoepassingen: MDF-Exterieur.
Deze plaat heeft de goede eigenschappen van standaard-MDF en daarnaast een grotere sterkte en bestandheid tegen weersinvloeden.
MDF-Exterieur stelt wel specifieke eisen aan de bewerking en het aanbrengen van een coating.
Toepassingen zijn: verkeers-, reclame-, uithang- en scoreborden, gevelpanelen, tuinmeubelen, speeltuintoestellen, scheepscabines en buitendeuren.

BRANDVERTRAGEND

Als alternatief is er een variant ontwikkeld, waaraan tijdens de productie brandvertragende zouten zijn toegevoegd (MDF.FR).
De plaat wordt gebruikt voor wand- en plafondbekledingen, scheidingswanden in kantoren, kantoormeubilair en interieurs van winkels, hotels en openbare gebouwen.
Wij kunnen deze platen op bestelling leveren.

DECORATIEF

MDF is voorts een ideale ondergrond voor zeer vele afwerkingen, zoals fineren, papier-, Hpl-, transfer- en melaminefolies, alsmede verven en lakken.

Fineren

In principe zijn alle houtfineren leverbaar voor gefineerd MDF. Ze zijn op MDF te lijmen met ureum formaldehydelijm (UF) of polyvinylacetaatlijm (PVAc) .
De zicht- en tegenfineren moeten dezelfde dikte en hetzelfde vochtgehalte hebben, om kromtrekken te voorkomen.
Bekijk onze grote assortiment gefineerde platen.

Hpl

Decoratieve pvc- of papierfolies zijn heel goed om scherpe randen te vouwen, zoals bij televisiekasten en luidsprekerboxen.
Ook MDF met glad of gestructureerd papier is mogelijk. Hierop is een zeer gladde en glimmende toplaag aan te brengen. De gebruikte lijm is UF. Pvc-folies worden gelijmd met copolymere dispersies en epoxyharsen . Platen, gelijmd met epoxyharsen, zijn hittebestendiger.
Wij kunnen deze platen op bestelling leveren.

TOEPASSINGEN

Behalve de reeds genoemde toepassingen zijn er nog legio andere te noemen.
Standaard-MDF, zowel gefineerd als geschilderd, wordt in de slaapkamer gebruikt voor al het meubilair, toilettafels enzovoorts.

MDF (liefst formaldehyde-arm) voldoet hieraan. Op het gladde oppervlak zijn speelse calqueerplaatjes of zeefdrukafbeeldingen aan te brengen.
Voor stapelbedden is het sterkere HDF aan te raden.

Wanden van MDF zijn een goede optie.
Het oppervlak kan men schilderen of behangen.
Wandbekledingen kan men maken van MDF, voorzien van groeven of profielen en afgewerkt met fineer of folie.

In plafonds vindt het toepassing in de vorm van tegels of stroken.
In openbare gebouwen is brandvertragend MDF hiervoor beter.

MDF leent zich goed voor nieuwe of te renoveren vloeren , zelfdragende vloeren en voor het uitvlakken van bestaande vloeren.
Voor computervloeren dienen MDF-tegels van 600 x 600 mm².
Als parket zijn er circa 100 mm brede stroken verkrijgbaar, rondom voorzien van messing en groef en afgewerkt met gelakt fineer, melamine of HPL.

Geprofileerde MDF-lijsten komen van pas bij plinten, koof- en kroonlijsten, architraven en aftimmerlijsten voor kozijnen.
In nieuwbouw is vanwege het bouwvocht vochtbestendig gelijmd MDF noodzaak.

Ook vensterbanken van vochtbestendig gelijmd MDF (25 mm dik) zijn geen zeldzaamheid meer.

MDF is geschikt voor alle soorten binnendeuren.
Vlakke binnendeuren hebben aan beide zijden een dunne plaat MDF; het raamwerk kan eveneens van MDF zijn.
Voor vlakke, brandwerende deuren is er brandvertragend MDF.
Paneeldeuren hebben panelen van geprofileerd MDF. Van MDF zijn voorts complete trappen te maken.

Met MDF-Exterieur kan de architect mooie gevelontwerpen ontwerpen.
Kiosken en andere semi-permanente winkeltjes zijn eveneens uitstekend van MDF-Exterieur te vervaardigen.
Ook leent deze variant zich goed voor onder meer reclame- en verkeersborden
.
De toepassingen van MDF in hotels, horecagelegenheden, winkels, en boetieks zijn velerlei, van meubilair en balies tot gordijnkappen en displays.
Bij eisen aan de brandveiligheid of gezondheid is brandvertragend en/of formaldehyde-arm MDF gewenst.
Voor levensmiddelenwinkels (hygiëne) voldoet gemelamineerd MDF goed.
Voor beursstands en in musea en galerieën kan MDF z'n diensten bewijzen via driedimensionale vormen.
Bij brandveiligheidseisen dient brandvertragend MDF zich aan.

MDF-meubilair voor laboratoria komt veelvuldig voor.
Meestal wordt standaard-MDF gebruikt met deuvel- of veerverbindingen.
De afwerking geschiedt met hoogwaardige zuurhardende of polyurethaanlak.

Werkbladen die regelmatig blootstaan aan chemicaliën of hoge temperaturen, kan men het best afwerken met een kunststoflaminaat (HPL van arpa bijvoorbeeld).

MDF met een pvc-folie vindt steeds meer toepassing in tv- en stereomeubelen en, vanwege de goede akoestische eigenschappen, luidsprekerboxen .

Speelgoedfabrikanten hebben MDF ontdekt als bijzonder geschikt materiaal voor speelgoed :
het splintert niet en het heeft een grote sterkte. Voor de bladen van biljart-, snooker- en tafeltennistafels is MDF eveneens ideaal.

Verder is het interessant voor (schaal)modellen en maquettes .

Er zijn ontwikkelingen gaande om kozijnen en ramen van MDF-Exterieur te maken.

Ook voor de panelen van luiken en blinden, buitendeuren, tuinhuisjes, serres,
buitendeuren en tuinmeubelen voldoet dit uitstekend, evenals voor boeiborden en de zijkanten van dakkapellen, mits de kanten zijn afgerond en geseald en de panelen rondom zijn afgewerkt.

Gebruiksaanwijzing van plaatmateriaal

Om het beste resultaat uit uw platen te halen, geven wij u graag enkele gebruiksaanwijzingen.

Transport en opslag

Voor een goede verwerking van plaatmateriaal is het noodzakelijk de platen op een juiste wijze te transporteren en op te slaan.

De platen moeten op een vlakke ondergrond met voldoende ondersteuning worden opgeslagen.
Bij meer pakketten de balkjes recht op elkaar leggen.
Plaats balkjes op de grond en vervolgens stapelt u de platen netjes op.

Dit moet natuurlijk plaatsvinden op een droge en vlakke ondergrond in een ruimte waar weer en wind niet bij u platen kunnen.
Dat is niet altijd mogelijk maar dek het plaatmateriaal dan af met een dekzeil waarbij ventilatie onder het zeil mogelijk is.

Als u je platen op deze manier opstapeld is de kans op beschadiging van hoeken en randen is erg groot.
Ook zal er langs de randen verkleuring optreden.

Opslag op pallets of op regels met een hart-op-hartafstand van 600 mm met een maximale stapelhoogte van circa 1 meter verdient de voorkeur.
De verschillende platen moeten recht boven elkaar liggen om beschadiging van de hoeken en randen en verkleuringen te voorkomen.
Stapelt men meer pakketten boven elkaar dan moeten de balkjes tussen de pakketten

recht boven elkaar worden aangebracht. Draagt men de platen één voor één, dan moet dat rechtop.
Gecoate platen mogen bij het oppakken niet over elkaar schuiven teneinde krassen en beschadigingen te voorkomen.

Bewerking

Gebruik altijd scherp gereedschap. Zaag met een fijngetande handzaag, met minimaal 7 tanden
per 25 mm of een fijngetand, hardmetalen cirkelzaagblad. Laat bij gebruik van een cirkelzaag de
zaagtanden 10 à 15 mm door het plaatoppervlak steken.
Een slechte ondersteuning vergroot de kans op een slechte zaagsnede met spaanders en splinters, borg de plaat daarom goed.
Het gebruik van schilderstape ter plaatse van de zaagsnede kan het risico van splinteren tot een minimum beperken.
Voor een juiste maatvoering moet er net naast de zaaglijn worden gezaagd.
Breng de merklijn bij gebruik van een handzaag aan op de zichtzijde. Bij een cirkelzaag moet dat juist aan de zijde die na montage niet in het zicht komt.
Gebruik voor het bevestigen van platen bij voorkeur schroeven of nagels. Het is raadzaam de schroefgaten eerst voor te boren en vervolgens het gat voor de schroefkop te verzinken.
Gaten dienen direct na montage te worden gevuld met een niet of zeer weinig krimpend vulmiddel.

Nog beter is natuurlijk om gebruik te maken van Hout4sale, wij zagen alles voor u zuiver opmaat.
voor een klein bedrag.

Schroefgaten in de plaat voorboren met een diameter gelijk aan de steel van de schroef.
Vervolgens met een verzink-of soevereinboor de schroefkop verzinken.

Toepassing

Elk plaatmateriaal heeft zijn eigen specifieke eigenschappen en toepassingsgebied. Hout4sale wilt u hier graag over informeren.
We onderscheiden drie klimaatcondities: buiten, buiten beschut en binnen.
Het is dus belangrijk dat het plaatmateriaal geschikt is voor de beoogde toepassing.
Het is in alle gevallen aan te bevelen plaatmateriaal toe te passen dat is voorzien van een KOMO-certificaat. Heerst er in de
toepassingsruimte een ander klimaat dan in de opslagruimte, dan moeten de platen enige tijd acclimatiseren.

Plaatmateriaal in de gevel

Voor plaatmateriaal in kozijnen en overige gevelbetimmeringen zoals boeiboorden, gootranden,
dakoverstekken en gevelpanelen, wordt meestal triplex toegepast dat geschikt is voor buitentoepassingen.
Omdat de randen (zaagkanten) van triplex poreus zijn (capillairen), is het noodzakelijk dit voor het
aanbrengen af te dichten. Hiervoor is een PVAC-lijm type D4 of een vergelijkbaar product aan te
bevelen.

Verticale naadvariant.

Bij toepassing aan de buitenzijde van de gevel moet men platen alzijdig van een afwerklaag voorzien.
Het is aan te raden triplex te gebruiken dat in de fabriek of op de werkplaats is voorzien van een grondlaag en dat later af te werken met een dekkend systeem.
In sommige gevallen is een afwerksysteem mogelijk met transparant gepigmenteerde buitenbeits.

Voor een goede dekking van de verf op de omkanten moet men de randen licht afronden.
Zo ontstaat tevens een goede bescherming tegen weersinvloeden.
Een scherpe rand geeft geen vloeiend verloop van de verf, zodat er onvoldoende dekking op de rand komt.

Schematische voorstelling van de wijze van ventileren.

Ventilatie is, ook achter de plaat, van groot belang. Bij aansluiting van de platen onderling, maar ook op andere onderdelen is het belangrijk dat er zich geen vocht kan ophopen.
Dat betekent dat de platen niet strak tegen elkaar of tegen een ander onderdeel gemonteerd worden, maar met een naad van 10 à 20 mm.
Hierdoor is het mogelijk het afwerksysteem te onderhouden. Bij verticale naden die in het zicht blijven is het van belang tussen de platen voldoende ruimte over te
laten, zodat een latere afwerking mogelijk blijft. Ook bij verticale naden geldt dat de randen en de eventuele overlap moeten worden afgedicht.
Horizontale naden kunnen met een overlapping worden uitgevoerd. Hierbij is het noodzakelijk de
onderkant van de plaat af te schuinen onder minimaal 20 graden en het kantje te breken. Het
gedeelte ter plaatse van de overlap daarna afdichten met PVAC-lijm type D4 of een vergelijkbaar
product. Bij een rechte onderkant blijft er namelijk water aan de onderkant hangen.

Afgeronde randen

Afgeronde randen geven een vloeiend verloop van de verf over de randen, waardoor deze goed zijn beschermd tegen weersinvloeden. Bij een niet-afgeronde rand komt er nauwelijks verf op de scherpe rand.
Het aanbrengen van platen met behulp van een H-profiel en kit is af te raden. Door onthechting van de kit ontstaan er capillairen, waarin zich vocht kan ophopen.
Bevestigen kan ook met roestvaste nagels of schroeven, waarbij het bevestigingsmiddel niet wordt ingedreveld. Voordeel is dan dat het dekfineer niet wordt beschadigd.
Als richtlijn in deze toepassing geldt dat de schroeven minimaal 15 mm plus de plaatdikte lang moeten zijn.
De nieten en nagels moeten een lengte hebben van 2,5 maal de plaatdikte, doch minimaal de plaatdikte plus 20 mm. Figuur 7 Voorbeeld uitvoering van een dakoverstek.

Goed uitgevoerde horizontale naad met overlapafschuining en ‘gebroken’ kant.

Goed uitgevoerde hoekaansluiting.

Daken

Voor dakconstructies worden in het algemeen de volgende houtachtige plaatmaterialen gebruikt: triplex, spaanplaat en OSB.
De platen brengt men in halfsteensverband op de balken aan, waarbij de richting van de plaat met de grootste sterkte-eigenschappen haaks op de balklaag komt.
Triplex heeft de grootste sterkte eigenschappen in de draadrichting van het dekfineer en OSB in de
strooirichting van de spanen. De dwarsnaden moeten altijd op de balklaag terechtkomen.
Bij toepassing in daken kan bevestiging plaatsvinden met nagels, schroeven of nieten.
De onderlinge afstand tussen de bevestigingsmiddelen en de afstanden tot de rand van de plaat zijn afhankelijk van het soort plaat. Raadpleeg hiervoor de fabrikant.

Voorbeeld aanbrengen van een boeiboord.

Mdf